家居产品加工中心刀具注意事项 刀具英才网

  在加工中心，主轴转速比普通机床高1 ~ 2倍，一些专用数控机床和加工中心的主轴转速高达数万转，因此数控机床刀具的强度和耐用度非常重要。目前，涂层、立方氮化硼等刀具已广泛应用于加工中心，陶瓷刀具、金刚石刀具也开始应用于加工中心。一般来说，数控机床的刀具应具有较高的耐用性和刚性，刀具材料应具有良好的抗脆性、良好的断屑性能、可调性和易于更换。例如，在机器上铣削时，选择刀具时应注意以下几点：

  在平面铣削中，应选择非磨削硬质合金端铣刀或端铣刀。一般铣削时最好用第二道次加工，第一道次最好用端铣刀粗铣，沿工件表面连续走刀。选择每次进给的宽度和铣刀的直径，使切削痕迹不影响精切削进给的精度。因此，当加工余量较大且不均匀时，铣刀直径应较小，否则应较大。精加工时，铣刀的直径应较大，最好能覆盖加工面的整个宽度。

  加工中心刀具全集

  端铣刀和带硬质合金刀片的端铣刀主要用于加工凸台、凹槽和盒面。为了在轴向进给时易于切削，应采用具有特殊磨削端齿的铣刀。为了减少振动，可以使用如图B所示的非等距三齿或四齿铣刀。为了加强铣刀的强度，应加大锥形刀心，改变槽深。

  为了提高槽宽的加工精度，减少铣刀的种类，可以使用直径小于槽宽的铣刀，先铣削槽的中部，然后用刀具半径补偿功能铣削槽的两侧。

  端铣刀通常用于铣削平面零件的外围轮廓。刀具的结构参数可参考如下：

  刀具半径R应小于零件内轮廓的最小曲率半径，一般取R=(O.8 ~ 0.9) 。

  (2)零件的加工高度h应1/4 ~ 1/6 r，以保证刀具有足够的刚度。

  对内轮廓进行粗加工时，刀具直径可估算如下：

  公式中，1为沟槽的精加工余量;是加工内轮廓时允许的最大精加工余量;是零件内壁的最小夹角;d是工件内轮廓的最小圆弧直径。