卧式金属带锯床简介 上海锯床工作原理

  卧式金属带锯床。带锯机主要用于锯切各种金属材料，如合金结构钢、中碳钢、低合金钢、耐热钢SKT、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、轴承钢、耐酸钢和矫直钢。

  用天车手动将轴吊入升降移动架，抬起升降移动架的升降气缸，轻轻抬起工件，转动手轮左右移动轴，调整轴的长度到正确的锯切位置，锯切位置对准后，升降移动换料气缸下降，左右V型虎钳夹住中，锯床前进到锯切位置，锯切架快速下降。锯切完成后，锯架迅速上升，锯床后退，左右V形挡片松开，轴靠在升降移动架上，手动升降后，将第二块料吊入，进行下一个循环。

  卧式金属带锯床的主要部件有：底座;床身和立柱;锯梁和传动机构;导向装置;工件夹紧;张紧装置;进料架;液压传动系统;电气控制系统;润滑和冷却系统。

  液压传动系统是由泵、阀门、油缸、油箱、管道等辅助部件组成的液压回路，在电气控制下，可以完成锯梁的提升和工件的夹紧。通过调速阀，可以实现进给速度的无级调速，满足不同材质工件的锯切需要。

  电气控制系统由控制回路组成，控制回路由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成。用于控制锯片的旋转、锯梁的提升、工件的夹紧等。从而按照一定的工序实现正常的切削循环。

  启动前，润滑系统必须根据机床润滑部位(钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面上的夹紧螺杆)的要求加油。蜗轮箱内的蜗轮蜗杆由30 #机油槽润滑，机油槽从蜗轮箱上部的油塞孔注入。盒子的精灵面上有油标。当锯梁处于低位置时，油位应在油标的上限和下限之间。试用一个月后换油，然后3-6个月换一次。蜗轮箱的下部设有放油塞。