为了充分发挥数控机床的性能,实现工件的高效加工,数控机床使用的刀具应尽可能采用硬质合金刀具和陶瓷。
为了充分发挥数控机床的性能,实现工件的高效加工,数控机床使用的刀具应尽可能采用硬质合金刀具和陶瓷。
硬质合金由难熔金属碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)制成。)和金属结合剂(如Co、Ni等。)粉末冶金制粉。
由于硬质合金中含有大量的金属碳化物,具有熔点高、硬度高、化学稳定性好、热稳定性好的特点,因此硬质合金材料的硬度、耐磨性和耐热性都很高。常用硬质合金的硬度为89 ~ 93 HRA,高于高速钢(83 ~ 86.6 HRA),可在800 ~ 1000切削。在540时,硬质合金的硬度为82 ~ 87 HRA,在760时,硬度仍能保持在77 ~ 85 HRA。因此,硬质合金的切削性能远高于高速钢,刀具耐用度可提高数倍至数十倍。耐久性相同时,切削速度可提高4-10倍。
根据铣刀的不同结构形式,可分为整体式:刀杆一体;镶嵌式:可分为焊接式和机夹式;减振型:当工作臂长与刀具直径的比值较大时,为了减小刀具的振动,提高加工精度,经常使用这种刀具。
内冷式:切削液通过刀体内的喷嘴孔喷射到刀具的刀刃上。端面铣刀的圆周面和端面上有切削刃,端部切削刃是辅助切削刃。切割性能非常好。模铣刀是由端铣刀发展而来的,它的柄有直柄、平直柄和莫氏锥柄,可以径向和轴向进给。不同类型的合金铣刀有不同的特点,用于不同的场合。
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